Справка

Справка

Справка


Основные термины и определения

Состав разделов проектной документации – представлен в «Постановлении правительства российской федерации от 16 февраля 2008 года N 87. О составе разделов проектной документации и требованиях к их содержанию (с изменениями на 21 апреля 2018 года)»

Стадии разработки документации раздела КМ:
– Одна стадия – «Рабочий проект» (утверждаемая часть и «рабочая документация»);
– Две стадии – «Проект» (утверждаемая часть) и «Рабочая документация».
Примечание – Стадии проектирования зависят от категории и сложности объекта и устанавливаются в договоре подряда и задании на проектирование.

Чертёж – это графическое изображение, выполненное в масштабе, с указанием размеров и технических условий, в соответствии с которыми должно быть выполнено производство работ.

Чертежи КМ (расшифровка «Конструкции металлические») – это раздел документации металлических конструкций, рассматривающий вопросы обеспечения прочности, устойчивости, деформаций, несущей способности сооружения. Состав, правила оформления раздела КМД производится в соответствии с ГОСТ 21.502-2016 «Правила выполнения проектной и рабочей документации металлических конструкций»;

Чертежи КМД (расшифровка «Конструкции металлические деталировочные»)- это раздел документации металлических конструкций, рассматривающий вопросы производства, монтажа, сборки, логистики, технологичности, надежности и долговечности сооружения. Состав и правила оформления раздела КМД производится в соответствии с «Временная инструкция о составе и оформлении строительных рабочих чертежей зданий и сооружений. Москва 1979 г. »;

Чертежи КЖ – это раздел документации железобетонных конструкций, рассматривающий вопросы обеспечения прочности, устойчивости, выносливости, трещиностойкости, деформаций, несущей способности сооружения;

Безотказность – это способность объекта непрерывно сохранять работоспособность в определенных условиях эксплуатации в течение некоторого времени. Безотказность включает требования обеспечения прочности, жесткости и устойчивости как всей системы, так и ее отдельных элементов;

Деталь – это и
зделие из однородного материала, произведенное без применения сборочных операций;

Дефект – это каждое отдельное несоответствие продукции установленным требованиям. Изделие имеет дефект, если по меньшей мере один из показателей его качества или параметров вышел за предельное значение или не выполняется одно из требований нормативной документации к признакам продукции. Термин «дефект» применяется при контроле качества продукции при изготовлении (ГОСТ 15467-79);

Дефект явный – это обнаруживаемый визуально или специальными приборами и средствами измерений, предусмотренными в нормативной документации и обязательными для контроля качества данной продукции;

Дефект скрытый – это дефект, для выявления которого в нормативной документации, обязательной для данного вида контроля, не предусмотрены соответствующие правила, методы и средства;

Долговечность – это свойство объекта сохранять работоспособность на период до наступления предельного состояния при установленной системе технического обслуживания;

Зона сплавления (ЗС) – это участок расплавления основного (свариваемого) металла в процессе электродуговой сварки, околошовная зона;

Конструкция несущая – это строительная конструкция, воспринимающая нагрузки и воздействия и обеспечивающая прочность, жесткость и устойчивость сооружения;

Монтажный элемент – это готовое изделие, отправляемое на монтаж без сборки и сварки на заводе (фасонки, накладки, прокладки, рыбки, связи и т.д.);

Надежность – это свойство объекта выполнять заданные функции, сохраняя во времени значения установленных в проекте сооружения эксплуатационных показателей в заданных пределах – это надежность является основным признаком качества несущих конструкций сооружения, комплексно объединяющим такие свойства, как долговечность, безотказность, ремонтопригодность;

Неисправность – это состояние объекта, при котором он не соответствует хотя бы одному из требований нормативно-технической и (или) конструкторской документации. Находясь в неисправном состоянии, изделие может иметь один или несколько дефектов. Неисправность появляется при эксплуатации, хранении и транспортировании изделий (ГОСТ 27.002-83);

Отправочная марка – это изделие, состоящее из деталей, образованное при помощи сварочных материалов или крепежных элементов;

Предельное состояние – это состояние конструкции, при котором:
– ее дальнейшая эксплуатация невозможна (первая группа предельных состояний), вследствие возможной потери несущей способности (прочности, устойчивости, выносливости) или развития существенных пластических деформаций;
– дальнейшая нормальная эксплуатация затруднена (вторая группа предельных состояний) вследствие появления недопустимых деформаций (прогибов, осадок, колебаний, перемещений, чрезмерного развития трещин);

Расчет металлоконструкций производят по предельным состояниям 1-ой и 2-ой групп.

Ремонтопригодность сооружения – это способность его к предупреждению, обнаружению и устранению отказов путем проведения ремонта;

Свариваемость стали – это комплексная технологическая характеристика свариваемого металла, сварочных материалов и режимов сварки, обеспечивающая получение сварного соединения, удовлетворяющего заданным условиям безопасной эксплуатации конструкции или сооружения;

Сварочные деформации – это перемещения различных точек сварного изделия (укорочение, изгиб, поворот сечений, потеря устойчивости листа и т.д.) в процессе сварки и последующего охлаждения металла. Собственные деформации и напряжения, имеющие место в сварной конструкции после остывания называют остаточными;

Элемент – это понятие, обозначающее составную часть конструкции, сооружения.